1、安全閥結構緊湊，較靈敏可靠，故在壓力容器上被廣泛選用。選用安全閥應考慮容器的壓力、溫度、介質的性質并核算安全閥的排放泄壓能力。

　　2、安全閥排放氣體的方式選用：對于工作介質為有毒，易燃氣體的容器，應選用封閉式彈簧安全閥；對空氣或其他不會污染環境、非易燃氣體的容器，可采用半封閉式或敞開式安全閥。

　　3、移動式壓力容器應選用內置式安全閥，以防在車輛行駛時安全閥被樹枝等刮碰。

　　4、對于高壓容器和安全泄放置大的中低壓容器，一般均采用全啟式安全閥。只有在要求緊急排氣量較小、安全閥背壓較大和要求容器壓力平穩的情況下，以選用微啟式安全閥為宜。

　　5、安全閥的設計，制造是按其規定的公稱壓力作為系列，因此，每只安全閥都有適宜的工作壓力范圍，應按照容器的工作壓力值選用合適的安全閥。

　　6、雖然通過調節安全閥彈簧的松緊度可以調節其開啟壓力，但是如果將公稱壓力過大的安全閥用在壓力較低的場合，彈簧將被過分卸載，使安全閥的動作可靠性降低。

　　7、根據介質的工作溫度和化學性質選用相適應的材料制造的安全閥，尤其應注意閥座閥瓣密封面材料對工作介質是否具有耐蝕性和化學穩定性。

　　8、如液氨容器的安全閥就不能選用銅合金，而必須用合金鋼制造。

　　9、在選用安全閥時還應考慮到介質的工作壓力、工作溫度改變引起的氣體比容的變化。

　　10、當介質的壓力和溫度參數不同時，即使安全閥泄放氣體通道外流速相同，實際的排放量也不一樣。因此，計算時應換算成實際工作壓力和溫度下的排放量。

　　11、所以容器工作參數改變后（如降壓使用、使用工作溫度提高等）應重新核算安全閥的排氣量。

　　總結：安全閥的選用原則及特點，看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。